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KJ-326厭氧結構膠主要是粘接金屬,可粘接鍍鋅,鍍鎳等大多數金屬材料。將鐵氧體磁鋼部件粘接到要求快速固(gù)定的電動機電鍍金屬(shǔ)件,揚聲器零件和珠寶上。
KJ-326厭氧結構膠金屬粘磁鐵應用
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技術 |
丙(bǐng)烯酸 |
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化學(xué)類型 |
聚(jù)氨酯甲基丙烯酸酯 |
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外觀(未固化) |
透明黃色至淡琥珀色液體 |
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組成 |
單組份-無需混合 |
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粘度 |
高 |
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固化方式 |
厭氧 |
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二次固化 |
促進劑 |
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應用 |
粘接 |
未固化產品(pǐn)性能:
注意:以下技術信息和數據僅供參考,不作為 使(shǐ)用指導。
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顏色(目(mù)測) |
透明黃色至淡琥珀色液體(tǐ) |
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密度(g/cm3)@25℃ |
1.1 |
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粘度(cps)@25℃,博(bó)勒飛-RVT |
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20rpm |
14,000-22,000 |
固化性(xìng)能
一般情況下,材(cái)料表麵的濕氣會引發本產品的固化反應。盡管本(běn)產品在相當短的時間內就可完全達到應用強度,但是至少(shǎo)要固(gù)化(huà)24小時才能具有完全的耐化學/ 溶劑性能。
不同基材的固化速度
固化速度取決(jué)於所用(yòng)的基材。下圖顯(xiǎn)示在噴砂鋼搭剪試樣和其他材料上,在不同固(gù)化時(shí)間下,所(suǒ)得到的剪切(qiē)強度。 (在其中一個被粘材料表麵上塗促進(jìn)劑KJ-770-9)
固化速度與溫度
固化速度取決於溫度,下圖顯示在噴(pēn)砂(shā)鋼剪切片上,120 ℃未使用促進劑的條件下,固化時間和剪切強度的關係圖。
固化速(sù)度與粘接間(jiān)隙
固化速度因粘接間隙的大小而異,下圖顯示在不同間隙的噴砂鋼(gāng)搭(dā)剪試樣上,在不同固化時間下得到的剪切強度。(在其中一個被粘材料表麵上塗(tú) 促進劑KJ-770-9)
固化後特性:
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物理性能 |
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熱膨脹(zhàng)係(xì)數(shù), K-1 |
80×10-6 |
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導熱係數, W/(m ·K) |
0.1 |
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比熱,kJ/(kg · K) |
0.3 |
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拉伸強度,N/mm2 |
34 |
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拉伸模量(liàng),N/mm2 |
300 |
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斷(duàn)裂(liè)伸長率, % |
135 |
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電性能 |
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介(jiè)電常數/損耗因(yīn)子 |
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100 Hz |
5.6/0.03 |
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1 kHz |
5.3/0.03 |
|
1 MHz |
4.6/0.04 |
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體積電阻,Ω·cm |
2×1013 |
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表麵電阻,Ω |
2×1017 |
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介電強度,kV/mm |
30 |
固(gù)化後材料特性:
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粘接性能 |
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85℃/85%RH ,一周後 |
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剪切強度,鋼,N/mm2 |
≥15.2 |
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拉伸強度,鋼,N/mm2 |
24 |
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7 d@22℃,KJ-770-9塗兩(liǎng)麵 |
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剪切強度,鋼,0.25 mm間隙,N/mm2 |
≥13.8 |
耐環境性:
7 d@22℃,KJ-770-9塗兩麵,剪切強度,鋼
熱強度
在測試溫度下進行壓剪切強度測試
熱老化強度
在所示溫度(dù)下老化,在22℃下測試
耐化學品/溶劑測(cè)試
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初始強度保持率% |
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條件 |
℃ |
100 h |
500 h |
1000 h |
5000 h |
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機油 |
87 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
含(hán)鉛汽油(yóu) |
22 |
100 |
60 |
60 |
60 |
|
ATF (Dextron II 油劑) |
87 |
100 |
100 |
- |
- |
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乙二醇/水( 50/50 ) |
87 |
100 |
40 |
40 |
40 |
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磷酸酯 |
87 |
100 |
100 |
- |
- |
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濕度,98%RH |
40 |
85 |
50 |
45 |
45 |
說明(míng):
1、該產品不建議在純氧或富氧條(tiáo)件下使用,不能作為氯(lǜ)氣或(huò)其他強氧化(huà)性物質的密(mì)封劑使用。
2、更多安全操作信息,請參閱該產品的化學品安全技術說明書(MSDS ) .
3、使用前用水(shuǐ)性(xìng)清洗劑清洗材(cái)料表麵時,應檢查該清洗劑與本產品的兼(jiān)容性。在某些情(qíng)況下,使用的清洗劑可能會影響本產品的固化和(hé)性能(néng)。該產品不推薦(jiàn)使用塑料(liào)上(尤其是熱塑(sù)性塑(sù)料(liào),可能(néng)會(huì)引起應力開裂),在應用之前建議首先測試產品與材質的相容性。
裝配
1、為(wéi)了獲(huò)得最佳效果,使用清洗(xǐ)劑徹底清洗材料內外表麵,待表麵幹燥(zào)後再進行下一步操作。
2、 為了確保快速可靠的固化, 將促進 劑(jì)塗(tú)在其中一個表麵,而在另一個表麵上塗上膠粘劑,部件應當立即(jí)裝配( 15 分鍾內)。
3、 建議(yì)膠(jiāo)層間隙為0.1mm。在膠層間(jiān)隙過大(最大可為 0.5mm ),或者要求較快(kuài)的固化速度,則應當在兩個表麵上均使用促進劑, 部件必須快速裝配 (1分鍾內)。
4、 過量的粘膠劑可以用(yòng)有機溶劑除去。
5、粘(zhān)接部件應當固定直到膠粘劑初固。
粘接件達到完全強度後,方可承受載荷(由於膠層間隙和被粘材料的不同,因此該膠粘劑典型的完全固化時間處於24-72小時之間)。
未開封產品存放在(zài)幹燥環境下,儲存條件見產品包裝。
最佳儲存條件:8-21℃。低(dī)於 8℃或高(gāo)於21℃會影響產品性能。 從容器中取出的(de)產品在使用時會被汙染,請勿再放(fàng)回原容器中,會(huì)影響產品(pǐn)質量。
本說明書僅供參(cān)考,不(bú)構成保證聲明,不能視為技術性指標,客戶須自行測試是否合適其特定要求(qiú)及需要。科佳膠粘材料(liào)有限公司保留更改此單張內容而不作另行通知(zhī)的權利.科佳公司不承擔(dān)特定情況(kuàng)下使用科(kē)佳產品(pǐn)出現的問題 , 不承擔任何直接,間接, 意外損失(shī)責任。