熱門關鍵詞:

21416M 是α-氰基丙烯酸酯接著劑,它是針對通用型配方,特別適用黏接粗糙或不規則麵。本產品(pǐn)將與空氣中之水分高度快(kuài)速聚合固化並達(dá)到最高的工業標準。
0755-2964-0159
21416M 是α-氰基(jī)丙烯酸(suān)酯接著劑,它是針對通用型配方,特別適用黏接粗糙或不規則(zé)麵。本產品將與空氣中之水分高度快速聚合固化並達到最高的工(gōng)業(yè)標準。
產品不含有溶(róng)劑且尤其適用於需傑出(chū)性能要求之應用。本產品具有抵抗大多(duō)數(shù)類型(xíng)之環境暴露,如熱老化和許多不(bú)同的化學品,以及高強(qiáng)度和耐疲(pí)勞性。 是(shì)單相組成, 不用加(jiā)熱 ,攪拌,亦不需使用任何夾具以及催化劑。當於預接著之物件兩表麵之間塗布一薄層(céng),接著劑與大氣中的水(shuǐ)分接(jiē)觸,快(kuài)速的聚(jù)合發生,產生最終的接著(zhe)強度。這(zhè)不僅是在技術上有相當吸(xī)引力,而且在經濟上也相當實惠(huì) 。
|
主要成份 |
乙基2-氰基丙烯酸酯 |
|
外觀(未幹固時) |
透明,無色至淡黃(huáng)色液體 |
|
組成 |
單(dān)組成-不需(xū)混合或加熱 |
|
比重@25℃ |
1.05 |
|
幹固機製 |
濕氣 |
|
閃火點 |
見安全資料表 |
|
應(yīng)用 |
接著 |
|
黏度,Brookfield@25℃mPa · s(cP) |
900-1500(ISO3104/3105) |
|
工作溫度範圍(wéi) |
-40~100℃(-40 ~212°F) |
|
完全固化(huà)(hrs) |
24 |
|
保存期限 |
儲存在2-8℃未開封時6 個月 |
*存放在陰涼處,避免陽光直射。冷藏於(yú)2-8℃將具有最佳(jiā)的保存穩定性(xìng)。當儲存在冰箱時,使用前應讓(ràng)接著劑逐步升溫到室溫。如此將避免水氣(qì)遇(yù)冷凝結(jié)於瓶內,以免縮短產品之保存期限。容器於不使用(yòng)時應密封。保存期限6 個月為自生產日起。
ISO-10993
21416M 已通過ISO 10993 生物兼容性測試,適(shì)用於醫療器械行業的產品上。
產品(pǐn)固化效能
固化速率可能受(shòu)溫(wēn)度,濕(shī)度,表麵的平滑度,該表麵特性和表麵的間距(jù)程度等各(gè)因素所影響(xiǎng)。雖然產品接著強度在相當短的時間內即可達到,但最佳之抗化學及抗溶劑(jì)特性於24小時後達到最終(zhōng)強度。
固化速度與基材
產品固化(huà)速度將(jiāng)取決於所(suǒ)用的基材。酸性表麵如紙和皮革可能具有較長固化時(shí)間相對於大多數(shù)之塑(sù)料和(hé)橡膠基材。 一些特定塑料具有非常低的表麵自由能,如聚乙烯,聚丙烯(xī),聚四氟乙烯和矽橡膠可能需要搭配表麵處理劑之使用。下表顯示了在(zài) 25℃/50%相對濕度條件下,產品對不同基材的固化(huà)時(shí)間。所謂固化時間乃定義強度達到 0.12牛頓/平方毫米(1.2公斤重/平方公分(fèn))且維持至少10秒鍾所需要的時間。
|
相同基材接著 |
固化時間,秒 |
|
軟鋼 |
15 至 25 |
|
鋁A5754 |
10 至 30 |
|
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) |
20 至 40 |
|
PVC(聚氯乙烯) |
20 至 40 |
|
PC(聚碳酸酯) |
10 至 20 |
|
橡木 |
60至120 |
|
鬆林 |
40 至(zhì) 50 |
|
樺木 |
5 至 15 |
|
NBR(丁腈橡膠) |
5 至 10 |
|
紙 |
<5 |
固化速(sù)度與黏著間隙
固(gù)化速率將取決於(yú)黏合之(zhī)間隙。較薄的膠層會擁有較快聚合(hé)速率和較強的接著強度。大間隙將導致較慢(màn)的固化和較低的接著強度。催化劑(jì)可用(yòng)於提升產品固化速度。
固化速(sù)度與催化劑
氰基(jī)丙烯酸酯催化劑可以結合瞬間膠使用,加速產品之固化(huà)速度。其固化之速(sù)度甚至(zhì)可以小於2秒。 使用催化劑可能降低最終黏合強度。如果黏合強度在接著物件是極重要之要項,建議先評估其影響的效(xiào)果(guǒ)。當使用催化劑時(shí)將其塗布在其中一麵(miàn),另一麵則塗布接著劑。
固(gù)化後產品性(xìng)能
接著劑特性
幹固72小時@25℃
剪切強度ISO4587/ASTM D1002/JIS K6850
|
相同基材接著(zhe) |
kgf/cm² |
N/mm² |
psi |
|
GBMS(噴砂低碳鋼) |
255.7 |
25.1 |
3636.9 |
|
鋁A5754 |
80.9 |
7.9 |
1150.7 |
|
ABS(丙烯腈-丁二(èr)烯-苯(běn)乙烯) |
109.3* |
10.7 |
1554.6 |
|
PVC(聚氯乙(yǐ)烯) |
112.6° |
11.0° |
1601.5° |
|
PC(聚碳酸(suān)酯) |
93.2° |
9.1* |
1325.6 |
|
NBR(丁腈橡膠) |
6.7 |
0.7 |
95.3* |
重要提醒:測試的強度結果會因表麵處理(lǐ)和間距的(de)程度而有所(suǒ)不同。
幹固72小時@25℃
塊材引張強度,ISO 6922/ASTM D2095/JIS K6849
|
相同基材接著 |
kgf/cm² |
N/mm² |
psi |
|
不鏽鋼 |
588.2 |
57.7 |
8366.2 |
幹固(gù)72小時@25℃
側麵碰撞強度,ASTMD950
|
相(xiàng)同基材接著 |
kJ/m² |
ft-1b/in² |
|
不鏽鋼 |
3-5 |
1.4-2.4 |
|
鋁 |
3-5 |
1.4-2.4 |
幹固24小時@25℃
T剝離強(qiáng)度,ISO 11339
|
相同基材接著 |
kgw/cm |
N/mm |
|
不鏽鋼 |
2.84 |
2.78 |
幹固24小時(shí)@25℃ 物(wù)理特性
|
熱膨脹係數,ISO11359-2,毫米/毫(háo)米/K |
90×10-6 |
|
熱導係數,ISO 8302,瓦/米K) |
0.1 |
|
玻璃轉移溫度,ISO 11359-2, ℃ |
150 |
|
硬度,ISO 868,蕭氏D |
84 |
幹固24小時@25℃ 電特性
|
介(jiè)電常數,IEC 60250,@10 kHz |
2.5 |
|
介電擊穿強(qiáng)度, IEC 60243-1,千伏/毫米 |
25 |
|
表麵電阻率,IEC 60093,歐姆 |
5-9×1015 |
|
體積電阻率,IEC 60093,歐姆 厘米 |
5-9×1015 |
|
介電損耗因子,IEC 60250,@10 kHz |
<0.025 |
耐(nài)環境性能
幹固一周@25℃
剪切強度,ISO 4587/ASTM D1002/JIS K6850 G B M S ( 噴砂低碳鋼)
熱老化
於顯示之(zhī)溫度老化後在25℃之條件下測試
抗化學/溶劑性能
於顯示的環境下老化後在25℃之條(tiáo)件(jiàn)下測試
|
|
初始強度百分比 |
|||
|
環境 |
溫度,℃ |
100小時 |
500小時 |
1000小(xiǎo)時 |
|
水 |
25 |
97 |
94 |
88 |
|
乙醇 |
25 |
103 |
102 |
98 |
|
異丙醇(chún) |
25 |
102 |
108 |
98 |
|
抗凍劑 |
25 |
98 |
106 |
104 |
|
無鉛汽(qì)油(yóu) |
25 |
96 |
95 |
92 |
|
機(jī)油 |
25 |
100 |
102 |
96 |
|
98%相對濕度 |
40 |
96 |
83 |
82 |
附加信息
本產品(pǐn)不(bú)宜在具(jù)有強氧化性物質和極性溶劑接觸環境(jìng)下使用。即使幹固之膠(jiāo)體(tǐ)能夠承(chéng)受溶劑清洗而(ér)沒有任(rèn)何接(jiē)著強度之損耗。用戶應注意,所有的產(chǎn)品,無論是有害與否,應按照良好的工業衛生的(de)原則處理。詳細(xì)的信息可以從安全資料表( MSDS)獲得 。
使用指南:
1) 塗布接著劑前,確保接(jiē)著的表麵清潔(jié),幹燥,無油脂。
2) 依實際(jì)需求量塗布一滴或數滴接(jiē)著劑於其一表麵。
3) 將預接著之組件快(kuài)速準確地對準。
4) 於接著的物件(jiàn)施加足夠(gòu)的壓力,以確保接著劑形成一薄層。
5) 通常在幾秒內,接著劑即可(kě)達到相當的強度,在此之前請勿移動或持續重新黏合物件。
6) 多餘的溢膠部份可以用溶劑去除(chú),例(lì)如(rú)使用硝基甲烷或丙酮 。
7) 因為(wéi)21416M 是藉由縮合聚合來達到接著效果,有時在容器或接著材料的表麵上有白霧現象產生。如果發生這種情況,使用丙酮或硝(xiāo)基甲(jiǎ)烷擦拭表麵即可。
8) 接著(zhe)物件在(zài)接著劑還未達最終強度(dù)前(通常為(wéi)24至72小 時,須視接著間距(jù)、接著基材及接著環境之條件而定),建議勿承受任何的負重。
存放(fàng)在陰涼處,避免陽光直射。冷藏於2-8℃將具有最佳 的保存穩定性。當儲存在冰箱時,使用前應讓接著劑逐步升溫到室溫。如此將避免水氣遇冷凝(níng)結於瓶內,以免縮短產品之保存期限。容器於不使用時應密封。產品從容器中取出後可能在使用過程(chéng)中受到汙染(rǎn),請勿將任何(hé)產品倒回至原容器中(zhōng)。產品 使用不當將導致產品保固失效。保存期限為自生產之(zhī)日起(qǐ)6個月 。
1) 產品使用時,現場應有適當(dāng)的通風設備,避免(miǎn)產品與皮膚和眼睛接觸。
2) 如果發(fā)生(shēng)產品與(yǔ)皮膚接(jiē)觸時(shí),用溫水衝洗幹淨或用溶劑如丙酮(tóng)、硝基甲烷慢慢溶解。不要試(shì)圖用強力清除,以(yǐ)免造成傷(shāng)害。
3) 如果膠水不慎進(jìn)入眼睛。請保持眼睛睜開(kāi),以清水徹底衝洗。立即就醫。
4) 請將產(chǎn)品存放於兒童(tóng)無法接觸到的地方。
5) 保存產品在陰涼,幹燥(zào)的地方,並避免陽光直射。如為長期儲存,建議冷藏2-8℃之環境。
6) 當儲存(cún)在冰箱時,使用前應讓產品逐步升溫到室溫(wēn)。如(rú)此 將可避免水氣遇冷凝結於瓶內,以免縮短產(chǎn)品之保存期限。
聲明:本說明書僅(jǐn)供參考,不構成保證聲明,不能視為技術性(xìng)指標(biāo),客戶須自行測試是否合適其特定要求及需(xū)要。科佳膠粘材料有限公司保留更改此單張內容而不作另行通知的權利.科佳公司不承擔特定情況下使用科佳產品出現的問題, 不承擔任何(hé)直接,間接,意外損失責(zé)任。