矽膠包PC膠水，產生不粘的因素如下：
1、PC表麵噴塗（tú）過多（duō）的脫模劑，注塑出（chū）模時（shí）為了方便出模，噴塗脫模劑；未（wèi）清除就在PC表麵塗刷膠水。
2、PC表麵有灰塵或油汙，未清除就在（zài）PC表麵塗刷膠水。
3、塗刷膠水，未等膠水（shuǐ）活化PC表麵，就（jiù）和矽膠一起進行硫化。
4、在（zài）模具上擺放PC時，手心有汗，或者手（shǒu）有（yǒu）灰（huī）塵、油汙；直（zhí）接把PC表麵的膠水擦掉；
5、塗刷膠水後的PC，放置時（shí）間過長（zhǎng），才和矽（guī）膠一起硫化（膠水時（shí）效已（yǐ）過）；
6、塗刷膠水後的（de）PC，未進行防塵等處理，從而拿去和矽膠一起硫化。
7、帶有顏色的PC，可（kě）能注塑是，部分（fèn）區域色素不均（jun1）勻，導致膠水沒有活化到PC的（de）表麵；
8、PC添加的玻纖過（guò）高（gāo），注塑的（de）時候不均勻，導致膠水沒有活化到（dào）PC的表麵；
9、來料PC和打樣或前（qián）批次PC料不一；導致膠水的針PC活性不高；

矽膠包PC膠水（shuǐ），不粘的解決方法，如下：
1、除塵、去汙：用無塵布擦PC，量多的直接酒精（jīng）浸泡，晾幹。
2、噴、塗、刷、浸（jìn）泡、膠（jiāo）水到PC待粘接表麵；晾幹30分鍾或100℃烘烤30分鍾（備注：烘烤溫度不能高於PC的（de）耐溫溫度；陰雨天，用烤（kǎo）箱烘烤，效果（guǒ）良好）；用無塵物料箱（xiāng）裝好，4個（gè）小時內和矽膠一起硫化。
3、擺料（liào）時，操作員帶上無塵手套（tào），取處理後的PC料。
4、硫化出模，百格測試，如果一模不良率（lǜ）超過5%，建議暫停生產，重新選取膠（jiāo）水打樣。
注意：由於PC，容易（yì）吸收空氣中的水分子（zǐ）；在硫化前，建議PC經（jīng）過烤箱烘烤，或PC帶有溫度的情況下和矽膠一起（qǐ）硫化；這樣硫化出（chū）來的PC不易起包。

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