矽膠包PC膠水，產（chǎn）生不粘的因素如下：
1、PC表麵噴塗過多的脫模劑（jì），注塑出模時為了方便出模，噴塗脫（tuō）模劑；未清除就在PC表麵塗刷膠水。
2、PC表麵有灰塵或油汙，未（wèi）清除就在PC表麵塗刷膠水。
3、塗刷膠水，未等膠水活化PC表麵，就（jiù）和矽膠一起進（jìn）行硫化。
4、在（zài）模具上擺放PC時（shí），手心有汗，或（huò）者手有灰塵、油汙；直接把PC表麵（miàn）的（de）膠水擦掉；
5、塗刷膠水後的PC，放置時間過長，才和矽膠一起硫（liú）化（膠水時效（xiào）已過）；
6、塗刷膠水後的PC，未進行防塵等處理，從而拿去和矽膠一起硫化。
7、帶有顏（yán）色的PC，可（kě）能（néng）注塑是，部分區域色素不均勻，導致膠水沒有活化到（dào）PC的表麵；
8、PC添加的玻纖過高，注塑的時候不均（jun1）勻，導致膠水沒有活化到PC的表麵；
9、來料（liào）PC和打樣（yàng）或前批次PC料不一；導致膠水的針PC活性（xìng）不高；

矽膠包（bāo）PC膠水，不粘（zhān）的解決（jué）方法，如下：
1、除塵、去汙：用無塵布擦（cā）PC，量多的直接酒精浸泡（pào），晾幹。
2、噴、塗、刷、浸（jìn）泡、膠水到PC待粘接表麵；晾幹30分鍾或100℃烘烤30分鍾（備（bèi）注：烘（hōng）烤（kǎo）溫度不能高於PC的耐溫溫度；陰雨（yǔ）天，用烤（kǎo）箱烘烤，效果良好）；用無塵物料箱（xiāng）裝好（hǎo），4個小時內和矽膠一起硫化。
3、擺料時，操作員帶上無（wú）塵手套，取處理後的PC料。
4、硫化出（chū）模，百格測試，如果一模不良率超過5%，建議暫停生產，重（chóng）新選取膠水打樣。
注意：由於PC，容易吸收（shōu）空氣中的水分（fèn）子；在硫化前，建議PC經過（guò）烤箱烘（hōng）烤，或PC帶有溫度的情況（kuàng）下和（hé）矽膠一起硫（liú）化（huà）；這樣硫化出來的PC不易（yì）起包。

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