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矽膠包尼(ní)龍膠水,有哪些操作容易產(chǎn)生不粘?如(rú)何防範?

返回列表 作者: 科佳膠粘 編輯: 科佳膠粘(zhān)宣傳部 來源: www.xuegmat.com 發布日期: 2018年10月11日 10時24分 瀏覽次(cì)數:
導讀(dú):

【矽膠包尼龍】膠水,有哪些操作容易產生不粘?如何防範?

 矽膠包尼龍膠水使用過程中,容易產(chǎn)生不粘的因素如下(xià):

一般矽(guī)膠包尼龍PA有:PA66PA68PA60和加小等於35%玻纖的尼龍。

矽膠包尼龍膠水使用過程中(zhōng),容易產生不粘的(de)因素如(rú)下:


矽膠包尼龍膠水

1、尼龍表(biǎo)麵噴塗過多的脫模劑,注塑出模時為了方便(biàn)出模,噴塗脫模劑;未清除就在尼龍表麵塗刷膠水。

2、尼龍表麵有(yǒu)灰塵或(huò)油汙,未清除就在尼龍表麵塗刷膠水。

3、塗刷膠水,未等膠水活化尼龍表麵,就和(hé)矽膠一起進行(háng)硫化。

4、在模具上擺放尼龍時,手心(xīn)有汗,或者手有灰塵、油汙;直接把尼龍表麵的膠水擦掉。

5、塗刷膠水後(hòu)的尼龍,放置時間過長,才和矽膠一起硫化(膠水時效已過)。

6、塗刷膠水後的尼龍,未進行防(fáng)塵等處理,從而(ér)拿(ná)去和(hé)矽膠一起硫化。

7、帶有顏色的尼龍(lóng),可能(néng)注塑是,部分區(qū)域色素不(bú)均勻,導致膠水沒有活化到尼(ní)龍的表(biǎo)麵;

8、尼龍添加的玻(bō)纖過(guò)高,注塑的時候不均勻,導致膠水沒有活化到尼龍的表(biǎo)麵(miàn)。

9、來料尼龍和打樣或前(qián)批次尼龍(lóng)料不一;導致膠水的針尼龍活性不高。


矽膠包尼龍膠水

那麽如何處理這些問題呢?方法如下:

1、除塵、去汙:用無(wú)塵布擦尼(ní)龍,量多(duō)的直接酒精或甲苯浸泡,晾(liàng)幹。

2、噴、塗、刷、浸泡、膠水(shuǐ)到尼龍待粘接表麵(miàn);晾幹30分鍾或(huò)100℃烘烤30分鍾(備注:陰雨天,用烤箱烘烤,效果良好);用無塵(chén)物料箱裝好(hǎo),4個小時內和矽膠一起硫化。

3、擺料時(shí),操作員帶上無塵手套,取(qǔ)處理後的尼龍料(liào)。

4、硫(liú)化出模,百格測試,如果一模不(bú)良率超過5%,建議(yì)暫停生產,重新選取(qǔ)膠水打樣。

注意:由於PA尼龍,容易吸收(shōu)空氣中的水分子(zǐ);在硫化前,建議(yì)PA尼龍經過烤箱烘烤(kǎo),或尼龍帶(dài)有(yǒu)溫度的情況下和矽膠一起(qǐ)硫化;這樣硫化出(chū)來的尼(ní)龍不易起包。


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