液態矽膠處理劑廠家告訴你，液態矽膠製品固化不完全是怎麽回事

液態矽膠製（zhì）品有著顯著的優異性，液（yè）態矽膠的應用範圍也越來越廣泛。而液（yè）態矽膠（jiāo）製品的生（shēng）產在國內起步還是比較晚的，各種工藝技術還不（bú）太完善，在生產中經常會遇到液態（tài）矽膠製品固化不完全的問題。今天科佳液態矽膠（jiāo）處理劑廠家來告訴你這個問題怎麽解決。

液態（tài）矽膠製品固化不完全是怎（zěn）麽回事

1、溫度太低，液態矽膠一般（bān）是鉑金硫化，硫化溫度一般在110℃～150℃之間。

2、硫化時間太短，液態矽膠硫化時間（jiān）一般在60S～300S之（zhī）間

3、混料不均，液（yè）態矽膠都（dōu）是A/B劑（jì）雙組份，硫（liú）化成型前要充分混合均勻。

4、注料管道或模（mó）具有汙染，有些油脂類汙染物會破壞液態矽膠的硫化結構。例如機台潤滑油和模（mó）具上的防鏽油以及工人手上的汗液油脂都會影（yǐng）響液態矽膠的硫化

5、膠料太冷（lěng），有些（xiē）公（gōng）司在暫時不生產時，為了延長膠料使（shǐ）用期限，往往會把已混好的膠料冷藏存儲（chǔ），等再（zài）使用時（shí）直接加入生產。

6、內嵌物料溫度過低，這主（zhǔ）要是針對包膠產（chǎn）品，特別是內嵌（qiàn）較厚的產品（pǐn），車間溫度又低，特（tè）別是（shì）冬季。

製品固化不完全處理方法

1檢測模溫(以實際測量為準)，適當提高模溫。

2適當延長硫化時間。

3盡量使用（yòng）品牌（pái）廠商的混料係統，調整攪拌器的轉速和壓力。

4清洗注料管道，清潔模具。要求工人戴指套或手套（tào）操作（zuò）。

5冷藏存儲的膠料需在室溫下放置一段時間在使用。

6預熱內嵌物件（jiàn）。

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