GDS-1多功能幹燥實驗機_常州市君諾幹燥設備有限公司【官方網站】

GDS-1多功能幹燥（zào）實（shí）驗機

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GDS-1多功能幹（gàn）燥實驗機

是否（fǒu）定製：型號齊全，可定製規格，

適用行業：食品，醫藥，化工等行業

產品概述：

訂購電話：15261113988

產品詳情圖片集錦（jǐn）

產（chǎn）品特點:

GDS-1多功能（néng）幹燥實驗（yàn）機，將實驗室噴霧幹燥、實驗室沸騰幹燥、實驗室閃蒸幹燥、實驗（yàn）室氣流幹燥、實驗室沸騰製粒、實驗室沸騰包衣等多種幹燥工藝操作（zuò），集中到一台占地不到1.5平方米的實驗機上，相對於生產性設備，設備投資少、占地麵積少、處理量小、實驗數據直觀、易（yì）拆卸易清洗、操（cāo）作靈活多（duō）變；滿足科（kē）研以及企業新產品開發的（de）需求；適（shì）合於大學、科研院所、企業等從事新產品研發，特（tè）別是昂貴產品的實驗研究。可（kě）廣泛（fàn）應（yīng）用於食品、醫藥、農藥、精細化工（gōng）、染料（liào）、顏料、飼料等領域的噴霧、幹燥、製粒、包衣等加工過程。該（gāi）技術已（yǐ）申請專利，專利號200820085256.7。

工作原理

　　噴霧幹燥過程：漿料經過蠕動泵送至氣流式噴嘴，空（kōng）氣（qì）由鼓（gǔ）風機引入電加熱器，加熱後經布風板由塔頂進入塔（tǎ）內，與（yǔ）由噴（pēn）嘴霧化的漿料（liào）霧滴進行質、熱（rè）交換，完成瞬間蒸發和瞬間幹燥（zào），從而得到幹粉顆粒（lì），較（jiào）粗幹粉從塔底排出，較細（xì）幹粉經旋風分離器回收，微粉由布袋除塵器收集後排（pái）空。

　　流化床幹燥過程：空氣由鼓風機引入電加熱器，加熱後經布風板進（jìn）入流化床，物料由流化床頂部預先加入，通過調整進風量，使物料在熱空（kōng）氣的作用下保（bǎo）持流化狀態，實現物料的流化幹燥。幹粉（fěn）產品由旋風分（fèn）離器收集，尾氣經布袋除（chú）塵器除塵後排（pái）空。

　　閃蒸幹燥過程：空氣由鼓風機引入電加熱器，通過主機底部進風口切向進入主機內、在主機內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流。物料經螺旋加料器進入主機內，在高速氣流（liú）的衝擊和帶動下，迅速（sù）分散並隨氣流作高速旋轉（zhuǎn）運動，然後隨高速氣流一並（bìng）旋轉上升而（ér）完成幹燥過程，尾（wěi）氣經旋風分離器收集後排空。

氣流幹燥（zào）過程：空氣（qì）通（tōng）過鼓風機經（jīng）電加熱器加（jiā）熱後，溫度達到180℃（可調），物料加至進料鬥（dòu）內，由螺旋（xuán）給料（liào）機均勻（yún）加入氣流幹燥管中與熱空氣並流接觸（chù），形成以對流（liú）為主的（de）複雜熱交換過程，最終（zhōng）達到產品的幹燥要求。通過幹燥管後廢氣（qì）經旋風分離器及布袋（dài）除塵器除塵後排空。

　　沸騰製粒過程：空氣由鼓風機引入電加熱器，加熱後經布風板進入流化床，底料由流化床頂部（bù）預（yù）先加入，通過調整進風量，使底料在（zài）熱空氣的作用下保持流化狀態；料液由流化幹燥室頂部噴入（rù），粘附在流化的顆粒表麵，顆粒在流化幹燥（zào）的過程中不斷長大，最後達（dá）到要求（qiú）顆粒度。尾氣經布袋除塵器除塵後排空。

沸騰包衣過程：空氣由鼓風機引入電加熱器，加熱後經布風板進入流化床，底料由流化床頂部預先加入，通過調整進風量，使底料在（zài）熱空氣的作用下保持流化狀態；包衣液由流（liú）化幹燥室底部噴入，粘附在流化的顆粒表麵，顆粒在流化幹燥的過程中不斷包覆，最後達到包衣要求度。幹粉產品由旋風分離器收集，尾氣經布袋除塵器除塵後（hòu）排空。

工藝流程